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混凝土常見缺陷及修復
混凝土常見缺陷及修復
1、 空鼓
將空鼓處切縫或打孔灌注環(huán)氧樹脂漿料
空鼓處切割去除,重新澆注水泥漿或用無溶劑環(huán)氧砂漿修補
2、 表面裂縫
切成V字形,用環(huán)氧砂漿填補
3、 強度不夠
去除強度不夠的混凝土,重新澆注;或采用混凝土滲透密封硬化劑處理
4、 表面養(yǎng)護不好,起砂起粉嚴重
打磨、去除松散部分或重新澆注;或采用混凝土滲透密封硬化劑處理
5、 表面有油污等污染物
用清洗材料清洗或火烤
沉降縫及伸縮縫的處理
原有沉降縫應于保留,在界面處可澆注彈性Pu或彈性環(huán)氧膠。伸縮縫一般用環(huán)氧膩子填補平整,若面積過大,可在30~50米間隔保留伸縮縫并灌注彈性Pu或彈性環(huán)氧膠。
環(huán)氧地坪施工失敗預防方法
一、起水泡起油泡預防方法
1、 施工前先以水份計協(xié)助判斷;
2、 水份及水壓太高的地點必須先做斷水處理;
3、 選擇親水性的環(huán)氧樹脂底漆;
4、 帶油污的基面采用打磨、化學清洗及火烤等方式清除基面及深層油污。
二、色差預防方法
1、 施工前主劑應先充分攪拌均勻;
2、 避免與前接縫處接觸間隔太久,盡可能整個操作線一起施工;
3、 盡量適用固定工具及加強施工人員施工熟練度;
4、 涂料需一次備足,防止斷料
5、 盡可能使用同一批號涂料
三、環(huán)氧地坪剝離及破壞預防方法
1、 選擇適當?shù)灼嵯到y(tǒng),并進行小面積實驗底漆附著力;
2、 選擇適當環(huán)氣系統(tǒng)及工藝施做,以增強耐沖擊性;
3、 油污面積須先清理,整理干凈后,方可施工;
4、 地下水壓過高,應改用水性底漆或先施工斷水層涂布后隔天再進行下一道工序。
四、不干或局部不干預防方法
1、 避免低溫多濕條件施工,低溫下應選擇低溫反應的固化劑;
2、 主劑和固化劑必須按比例混合;
3、 固化劑不能通用;
4、 主劑和固化劑必須充分攪拌均勻后施工。